機械加工

穴あけ加工に用いる切削工具です。ドリルで下穴をあけた後に、リーマで穴寸法を調整し、精度を高めて表面の仕上げを行います。

穴の奥へ回転しながら削り込むことでめねじを形成する工具です。溝の形状で大きく4つに分類でき、ハンドタップ、スパイラルタップ、ポイントタップ、溝なしタップがあります。

フライスは円板・円筒体の外周面や端面に多数の切れ刃のある、対象物を回転切削する工具の総称。エンドミルは見た目はドリルと似ており、対象物の側面を削る万能工具です。

刃先交換式の切削工具の刃先の部分のことでチップとも呼ばれます。様々な材質でできており、対象物にあわせたインサートを使用する必要があります。各種ご用意しています。

CBNやPCDはハイス・超硬よりも優れた切削性能を誇ります。主にCBNは高硬度材（焼入れ鋼、焼結合金等）や鋳鉄鋳鉄の加工に向き、PCDはアルミニウム合金など非鉄金属の加工に向きます。

母材となる切削工具の表面を薄膜で覆い、切削工具の性能を強化する表面処理技術。硬度と靭性を兼ね備えており、耐摩耗性や耐熱性等が向上。作業効率化や工具の長寿命化が見込まれます。

対象の材料や目的によって素材や硬度、粒度、形状等が多数ありますが、主に金属の部品や素材を研削加工する目的に使用します。

加工後に出るカエリ・バリを除去に使用する工具です。対象物の材質、形状や大小にあわせた様々なバリ取り・面取り工具を取り揃えています。

ホブカッターやピニオンカッターは歯形を創成切削する工具で、シェービングカッターは熱処理前に歯車の歯面を仕上げに用います。生成する形状の歯車に合う加工用工具があります。

1つの工程で穴削りから仕上げまで行えるブローチは効率的な工具です。対象物にブローチを挿入し引き抜くだけという単純な加工方法、かつ再現性が高いため大量生産に適しています。※Pickメーカーのブローチ研削工業所様では、ブローチ工具の再研磨を承っております。

歯研には、多条ねじ状の研削砥石を用いる創成研削や、歯車の歯形状の砥石で加工する成形研削があります。歯切りやシェービングに比べて高精度な仕上がりとなります。

放射線状にすり割りの入った筒状の冶具で、工具を固定するツーリングの部品です。取り付け方式にはコレットチャックやミーリングチャック、油圧式チャック等があります。

チップを固定・保持するための工具。旋盤での作業に使用し、外径・端面加工・内径加工・突切り加工・溝入れ加工・ねじ切り加工等、それぞれの加工に適したバイトを選定する必要があります。

ホーニングヘッドとはホーニング盤で使用される表面仕上げのための工具です。対象物のの穴内面に押しつけ回転加工することで加工します。主に真円度・円筒度・表面粗さの要求が高い製品に用いられます。

製造現場では切削の工程から発生するミストや粉塵、溶接の工程から発生するヒュームやスパッタなど作業者や環境に有害なものも多く存在します。ミストコレクタは製造現場で生じる微細なミストや粉塵を吸い込み現場の作業改善のために設置されます。方式は遠心力式、電気式、ろ過式、湿式と種類は様々です。

工作機械には欠かせないクーラントポンプ、高圧ポンプのほか、冷却水装置、オイルポンプ、燃焼用ポンプ、水用ポンプ、真空ポンプ等も取り扱っています。

洗浄液、加工液、純水、作動油など対象の液体にあわせた各種フィルタを取り揃えています。

マシニングセンタ、旋盤などの工作機械のほか、用途にあわせた多種多様な工作機械を取り扱っています。

洗浄機は製品に付着した切粉や加工油や軽いバリなどの不要なものを化学的作用や、噴射や振動などの物理的な方法で除去します。高圧式、超音波、振動式など様々な方法の中から製品に要求される清浄度に合わせた洗浄機をご提案します。